炼化生产计划优化中的分子建模方法
作者：董丰莲1,2孙鑫1,2余海鹏1,2杨磊1,2魏志伟1,2
单位：1.中国石油天然气股份有限公司规划总院2.油气业务链优化重点实验室
为了实现生产方案优化，提高石油炼化加工效益，应用模型开展生产计划优化测算是国内外石化企业的普遍做法。当前国内一些企业采用的传统炼化生产计划优化模型比较宏观，无法精确反映原料组分变化对产品收率和性质的影响，因此有必要在优化模型中引入分子管理理念，实现装置的分子水平建模。文章提出一种在全厂炼化计划优化模型中开展分子建模的方法：首先将二次反应装置构建为多个逻辑装置，其次采用多Delta-base结构描述反应后分子产物随原料组分变化的关系，最后采用分方案物性传递技术将分子组分合成为实际产物以实现产品组分的动态计算。该方法在自主研发的国产炼化计划优化软件平台RIPO上实现。采用某企业数据，建立了包括常减压蒸馏、连续重整和芳烃联合装置分子模型的全厂生产计划优化模型。结果表明，该方法可以实现精细化的分子水平建模和优化，优化结果反映了原料组分及加工方案对目标产品收率和性质的影响，为提高炼化经济效益提供了支持。
DOI：
10.19900/j.cnki.ISSN1008-4800.2024.01.039
关键词：
Array
所属期刊栏目：
工艺管控
分类号：
TE624
页码：
143-150
上一篇：电池级碳酸锂制备工艺方法解析
下一篇：最后一页